Современное промышленное производство развивается семимильными шагами, и со временем появилось множество различных способов соединения металлических деталей. Вместе с тем все они условно делятся на две категории:
- Разъемные (то есть, их можно демонтировать, не нарушив целостности всей конструкции).
- Неразъемные (при демонтаже конструкция разрушается).
К последней категории можно отнести и соединение при помощи сварочных швов. Зачастую его используют со стальными деталями, но в некоторых случаях возникает необходимость в сварке алюминиевых изделий.
Что нужно знать новичку?
Сварка алюминия характеризуется одной существенной особенность: при контакте с кислородом на его поверхности появляется своеобразная оксидная пленка, которую можно удалить исключительно химическим воздействием. Это объясняет использование веществ, предназначенных предотвратить ее образование и позволит контактировать непосредственно с поверхностью металла. Все такие средства называют флюсами.
Основные способы сваривания
Сварка алюминия в домашних условиях может осуществляться посредством двух отличающихся друг от друга способов.
- Район будущего стыка нагревается газовой горелкой.
- При помощи электрического напряжения, когда стабильность искры контролируется замкнутой электрической цепью.
Газовая сварка алюминия
Шаг первый.
Вначале следует позаботиться обо всех необходимых инструментах. Кроме всего перечисленного, в газовой сварке используется также малогабаритный прут из алюминия, который позволяет не только получить высококачественный шов, но и надежное соединение.
Хотелось бы уделить несколько слов этим прутам.
Во-первых, существуют несколько его модификаций, которые выбирают в зависимости от процента алюминия в металле и его толщины. Так, стержни могут быть около 3% марганца или больше, с диаметром от 2 до 4 миллиметров.
Во-вторых, такие стержни продаются на развес: при необходимости вы можете приобрести один или пять килограмм в компактном картридже из пластика.
Шаг второй.
После того как мы тщательно подготовились к работе, можно приступать к зачистке поверхности детали на местах будущих стыков. Здесь нам и пригодится стальная щетка.
Шаг третий.
После зачистки места контактов (и ближайшую к ним поверхность) следует обработать флюсом. Это предотвратит появление оксидной пленки и даст нам доступ непосредственно к самому алюминию.
Шаг четвертый.
Нагреваем газовую горелку до необходимой температуры и прогреваем с ее помощью место швов. При этом прикладываем дополнительный стержень, который под воздействием огня расплавляется и перемешивается с основной смесью, в то же время соединяя их.
Видео руководство по газовой сварке алюминия
Электрическая сварка
Такая сварка алюминия в домашних условиях потребует от вас определенные умения и мастерство. Ведь здесь следует не только оптимально выбрать диаметр используемого электрода (напомним, именно он замыкает контакт на месте стыка и разогревает металл до температуры, максимально приближенной к температуре плавления), а еще и необходимый режим функционирования сварочного устройства. Подробнее о том как правильно варить электросваркой.
Электрическая сварка применяется к металлам, толщина которых не превышает четыре миллиметра. Кроме того, этот способ имеет целый ряд недостатков:
- Качество шва оставляет желать лучшего.
- При работе металл разбрызгивается.
- Плохо отделяемый шлак, который впоследствии способен вызвать появление ржавчины.
Шаг первый.
Подготовка к работе. Собираем все необходимые инструменты (которые описывались ранее), готовим сварочный аппарат и подбираем электроды. Желательно, чтобы это были электроды, покрытые алюминием — они в несколько раз быстрее плавятся, по сравнению со стальными, отсюда и более высокая скорость работы.
Шаг второй.
Активируем сварочный аппарат. Следует отметить, что для алюминия средней толщины нужна температура от 250°С до 300°С, а для толстых, массивных деталей — около 400 °С.
Шаг третий.
При сварке рекомендуется после подогрева алюминия медленно его охлаждать. Это предотвратит возникновение кристаллизационных трещин, а также позволяет получить достаточную степень проплавления при минимальных затратах электроэнергии. Если свариваем крупные детали, то используем локальный подогрев.
Шаг четвертый.
Свариваем необходимые детали. Ни в коем случае не делайте электродом поперечных колебаний!
Шаг пятый.
После того как закончилась сварка, убираем со шва образовавшийся шлак, промываем шов и повторно обрабатываем стальной щеткой. В противном случае конструкция будет ржаветь.